陽昇應用材料不斷致力於3D印刷燒結陶瓷的應用領域，除了已成熟的LED陶瓷導線架之外，近期更推出另一突破傳統製程之應用: 3D印刷燒結陶瓷製作晶片型保險絲。

  所謂晶片型保險絲，也就是把傳統的插件式保險絲小型化，扁平化，並做成可表面黏著(SMT)的元件，也稱為貼片型保險絲。目前雖然有幾種製程來製作晶片型保險絲，但仍舊存在幾個重要問題無法解決:

1. 利用黃光製程或印刷製程的保險絲，線路是平面結構，貼在基板(陶瓷或高分子)表面，熔斷後容易有殘留，且熔斷特性與傳統保險絲（熔絲懸在空中），有很大的差異，因此，有一些電流範圍的保險絲就無法設計製程出來，如低電流 (< 0.1A) 的保險絲。
2. 無鉛化，另外有製造商可利用組裝方式，將熔絲利用高溫焊錫固定在陶瓷管中，熔絲呈懸空狀態，成為晶片型保險絲。此法可得到比較理想特性的保險絲，但高溫焊錫的含鉛量高達85%以上，而且組裝方式效率不高，熔絲位置不易固定等等，都造成目前晶片保險絲的使用不夠普及的重要原因。

  陽昇應用材料總經理莊弘毅博士推出新的解決方案，利用3D印刷燒結陶瓷的技術可在陶瓷基板上製作出中空的結構，使熔絲可以懸在空氣中，而且基板上一次性可形成數百至數千個相同的獨立空間，使熔絲得以利用自動化設備進行保險絲的製作。

  利用3D印刷燒結陶瓷來製作保險絲，不僅是降低成本，而且還能使阻值及熔斷特性集中，可靠性更佳。此外，如果要發展更高階的防爆形或高壓保險絲，3D結構的空間，使填充防爆或滅弧材料都得以實現自動化。此結構的發展，應可為保險絲製造帶來衝擊性的影响。

(工商時報)

 

http://www.chinatimes.com/newspapers/20180109000369-260206